Menerapkan Praktik TQM dalam Manajemen Operasi

Pengantar 

Keberhasilan praktik Total Quality Management melibatkan aspek teknis dan manusia yang mencakup seluruh organisasi dan meluas ke hubungan dengan pemasok dan pelanggan. Tujuh elemen dasar menangkap esensi dari filosofi TQM: fokus pelanggan, perbaikan berkelanjutan, pemberdayaan karyawan, alat kualitas, desain produk, manajemen proses, dan kualitas pemasok.

Tujuh elemen dasar yang menangkap esensi filosofi TQM meliputi:

1. Fokus pelanggan
2. Perbaikan terus-menerus
3. Pemberdayaan karyawan
4. Alat berkualitas
5. Desain produk
6. Manajemen proses
7. Kualitas pemasok

Tujuh Elemen Dasar TQM

1.  Fokus pelanggan

Keputusan tentang bagaimana mengatur sumber daya untuk melayani pelanggan dengan sebaik-baiknya dimulai dengan pemahaman yang jelas tentang kebutuhan pelanggan dan pengukuran kepuasan pelanggan.

2. Perbaikan terus-menerus

Budaya organisasi yang mempromosikan pembelajaran terus menerus dan pemecahan masalah sangat penting dalam mengejar cacat nol. Toyota Production System (TPS) adalah sistem perbaikan berkelanjutan universal yang telah diterapkan secara efektif ke berbagai jenis organisasi, termasuk industri perawatan kesehatan. Elemen penting dari budaya TPS meliputi mempelajari alur proses, mengumpulkan data, membuang aktivitas tidak bernilai tambah yang sia-sia, dan membuat setiap orang bertanggung jawab atas peningkatan kualitas.

3. Pemberdayaan karyawan

Karyawan di lingkungan TQM memiliki peran dan tanggung jawab yang sangat berbeda dibandingkan di perusahaan tradisional. Mereka diberi tanggung jawab, pelatihan, dan wewenang untuk mengukur dan mengontrol kualitas pekerjaan yang mereka hasilkan, mereka bekerja sama dalam tim untuk mengatasi masalah kualitas, mereka dilatih silang untuk dapat melakukan banyak tugas dan memiliki pemahaman yang lebih baik tentang proses produksi total, dan mereka memiliki pemahaman yang lebih mendalam tentang operasi dan pemeliharaan peralatan mereka. Karyawan sangat penting untuk membangun organisasi perbaikan terus-menerus.

4. Alat berkualitas

 Pembahasan detail alat kualitas melampaui cakupan bab ini, tetapi ada tujuh alat kualitas dasar yang digunakan oleh pekerja lini depan dan manajer dalam memantau kinerja kualitas dan mengumpulkan data untuk aktivitas peningkatan kualitas. Alat-alat ini meliputi: diagram sebab-akibat (tulang ikan), diagram alur, daftar periksa, diagram kontrol, diagram pencar, dan histogram. Keunggulan dari alat ini adalah mudah dipahami dan diterapkan dalam upaya kualitas yang berkelanjutan.

5. Desain produk

Desain produk adalah aktivitas utama untuk menghindari biaya kegagalan internal dan eksternal yang mahal. Misalnya, dalam pengaturan manufaktur, produk harus dirancang untuk memaksimalkan fungsionalitas, keandalan, dan kemampuan manufaktur produk.

6.  Manajemen proses

“Kualitas pada Sumbernya” merupakan konsep penting dalam TQM. Ini berarti bahwa manajer dan karyawan harus fokus pada kegiatan rinci dalam suatu proses di mana kualitas baik atau buruk dibuat.

7. Kualitas pemasok

Fokus pada kualitas pada sumber meluas ke proses pemasok juga, karena kualitas produk jadi hanya sebaik kualitas suku cadang dan komponen individualnya, terlepas dari apakah itu berasal dari sumber internal atau eksternal. Berbagi keahlian kualitas dan teknik Anda dengan pemasok Anda, memiliki program sertifikasi pemasok formal, dan menyertakan pemasok Anda dalam tahap desain produk adalah tindakan penting yang harus diambil untuk memastikan bahwa kualitas pada sumber meluas ke jaringan pemasok.

Penghargaan dan Standar Kualitas

Ada beberapa penghargaan dan standar kualitas yang tersedia bagi organisasi untuk diakses. Sebagian besar organisasi yang menggunakan program ini menggunakannya sebagai alat untuk membantu meningkatkan kualitas proses mereka dan bergerak ke arah penerapan dan praktik TQM yang berhasil.

Penghargaan Malcolm Baldrige

Penghargaan Malcolm Baldrige adalah penghargaan kualitas Amerika Serikat yang mencakup daftar kriteria ekstensif yang dievaluasi oleh juri independen jika sebuah organisasi memilih untuk bersaing memperebutkan penghargaan tersebut.

Dalam banyak kasus, organisasi menggunakan kriteria Baldrige sebagai panduan untuk upaya kualitas internal mereka daripada bersaing secara langsung untuk mendapatkan penghargaan.

Kriteria dapat diakses dari Internet di: http://www.baldrige.nist.gov/rnet

Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO)

Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) mensponsori proses sertifikasi untuk organisasi yang berusaha mempelajari dan mengadopsi metode unggul untuk praktik kualitas (ISO 9000) dan produk serta metode produksi yang bertanggung jawab terhadap lingkungan (ISO 14000).

Sertifikasi ini semakin banyak digunakan oleh organisasi dari semua ukuran untuk bersaing lebih efektif di pasar global karena sertifikasi ISO diterima secara luas sebagai kriteria pemilihan pemasok.

Rincian lebih lanjut tentang ISO 9000 dan ISO 14000 dapat ditemukan di situs web ISO di: http://www.iso.org/iso/home.htm

Hadiah Deming

Penghargaan kualitas populer lainnya adalah Deming Prize, yang merupakan penghargaan kualitas Jepang yang dapat diterapkan oleh organisasi dari negara mana pun.

Penghargaan Deming dinamai menurut W. Edwards Deming, seorang ahli statistik, penulis, dan konsultan Amerika yang banyak dipuji karena membantu Jepang pascaperang dalam membangun kembali infrastruktur produksi negara mereka di bidang desain produk, kualitas produk, dan pengujian melalui aplikasi metode statistik.

Informasi lebih lanjut tentang Hadiah Deming dapat ditemukan di: http://www.juse.or.jp/e/deming/index.html